锅炉的工作过程大可分为同时进行的两大过程：炉内过程和锅内过程.前者包括燃料的燃烧过程和受热面外部烟气侧的炉内的传热过程;后者包括受热面金属与工质之间的传热过程，工质的加热、蒸发与过热过程。工质的流动过程和T-质侧的热化学过程(如蒸汽品质、盐分沉淀、受热面结垢和腐蚀等)。
(一)炉内过程
以煤为燃料的层燃护.煤经输煤装置送人锅炉原煤仓，原煤仓中的煤直接靠自重经溜煤管进人炉前煤斗，再落到缓缓向前移动的链条炉排上，经过煤闸门进入燃烧室。燃料燃烧所需要的空气经送风机压人空气预热器，升温后进人沪排下面的分段送风仓，进而与炉排卜面的煤充分接触、没合、进行强烈的燃烧反应，产生的高温烟气以辐射换热的方式向敷设在燃烧室四周水冷壁内的水或汽水混合物传递热量;继而，高温烟气经烟窗(炉膛出口)-掠过凝渣管，横向或纵向冲刷蒸汽过热器，进而流人对流烟道。沿着隔火(折烟)墙横向冲刷锅炉管束，以对流换热方式.将热量传递给对流受热面管束内的汽、水、汽水混合物等工质;沿途谧度逐渐降低的烟气进人尾部烟道，横向冲刷省煤器，以对流换热方式，将部分热里传递给管内工质水、随后烟气流人空气预热器管内，以对流换热方式将热量传递给管外流动的工质-空气，被加热后的空气进人炉膛，强化了炉内燃烧、提高了炉膛温度.从而提高了热效率。至此烟气温度已降到了-经济排烟温度.离开锅炉本体，经过除尘器除尘，再经引风机、烟道、烟囱排人大气。燃烧生成的灰渣经除灰演装置送往渣场。
(二)锅内过程
经水处理系统处理并符合锅炉水质要求的给水，由给水泵经给水管道送人省煤器，水在省煤器中吸收尾部烟道内烟气的热量，预热后的给水进人下锅简。
工质在锅内的流动过程包括加热过程(从过冷水到饱和水)、蒸发过程(从饱和水到饱和蒸汽)、过热过程(从饱和蒸汽到过热蒸汽)。小型工业锅炉一般没有过热过程，直接以饱和蒸汽状态向用户供汽.加热过程系统和过程系统中流过的工质一般是单相流体(水或蒸汽),工质流动方式为强制流动，如给水在省煤器中的预热过程以及蒸汽在蒸汽过热器中的过热过程;而蒸发系统中流过的工质为气、水两相流体，按工质流动的方式可分为自然循环和强制循环两种。
来自锅筒的饱和蒸汽，在蒸汽过热器内与管外高温烟气进行对流换热.吸收高温烟气的热址后形成过热蒸汽，并经汽温调竹装置调节，使其达到额定过热蒸汽温度，品质合格的过热蒸汽汇合到过热器出口集箱，经主蒸汽阀、主蒸汽管道，送人分汽缸，再分送给各热用户。在锅炉运行中，炉内过程与锅内过程是同时产生、同时进行、同时消失，即燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程和水受热后汽化过程在锅炉运行中同时存在。
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