0812月

  发达国度的燃气锅炉占相称大的比重,俄罗斯占60%,美国占98%,日本占99%,成长燃气锅炉是大势所趋。是以,我国愈来愈多的大中城市制定了响应的强制性律例,限制燃煤锅炉的应用,比方北京、上海、西安等地再也不同意扶植新的燃煤锅炉房,原有的锅炉房一概改革为燃气锅炉。而燃气锅炉的热效力高,对大气污染又低,有很好的环保机能。依据新的环保法,对发生大气污染的装备要履行羁系,严厉限制污染物的排放量,履行“碧水蓝天工程”,保举应用干净燃料或天然气,各级当局会采用响应措施,履行燃煤周全及燃气化改革。燃煤锅炉在现实应用运转中,热效力低,动力挥霍大,排尘浓度大,煤的含硫量高,对大气污染重大。尤其是近年来,动力供需和环境污染的抵触日趋凸起。天然气是今朝世界上一种最干净的燃料,它熄灭充分,发生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同时,气体燃料经由过程管道运送,可极大的减小休息强度,改良休息前提,低落运转本钱。国度“西气东输”、“忠气进汉”等工程的履行,使孝感市岁尾便可用上天然气,为锅炉的煤改气供给了优良、充分、便宜的气源。
  一、 根本环境
  青岛啤酒应城分厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台,该锅炉为郑州锅炉厂生产,型号SHL-1.25-AⅡ型,2000年生产,2003年投入应用。锅炉炉体受压元件根本齐备,有继承应用价值;锅炉的给水体系和送、引风体系根本齐备,异常合适改革为燃气锅炉。
  1、锅炉参数
  ① 额外着力 10t/h
  ② 额外事情压力 1.25Mpa
  ③ 给水温度 105ОC
  ④ 计划效力 ≥90%
  ⑤ 应用燃料: 燃煤
  ⑥ 燃料消耗量: 5t标准煤/吨蒸汽
  ⑦ 熄灭方法 室燃
  ⑧ 电能消耗(风体系) 96.4Kw
  2、改革请求
  用户请求将现有的一台10t/h燃煤蒸汽锅炉改革为天然气锅炉。并到达以下目的:
  1)坚持原锅炉的额外参数(如汽温、汽压、给水温度等稳定)2)坚持或进步原锅炉的着力和效力
  3)经由过程改革到达打消烟尘,满意环保请求
  4) 改革计划简略易行,投资少、见效快,工期短,是以改炉时涉及面越小越好。改革时不超越锅炉本体根本布局以外。
  二、改革技巧计划
  1、燃煤锅炉改为燃气锅炉留意要点
  1)熄灭器的选型和安排与炉膛型式干系亲密,应使炉内火焰的充斥度好,不构成气流死角;避免相临熄灭器的火焰互相滋扰;低负荷时坚持火焰在炉膛中间地位,避免火焰中间偏离炉膛对称中间;未燃尽的燃气氛围混合物不该打仗受热面,免得构成气体不完整熄灭;低温火焰要避免高速冲洗受热面,免得受热面强度太高使管壁过热等。熄灭器的安排还要斟酌燃气管道和风道的安排正当,操纵、检验和培修便利。
  2)燃气锅炉炉膛入口烟气温度不会受积灰和低温腐化等限制,一样平常容许在1300℃阁下的较高规模。
  3)一样平常燃煤锅炉改革成燃气锅炉后,因为受热面和积灰显著加重,传热前提改良,不完整热丧失也可节制得较小,以是锅炉效力可进步约5%-10%。
  2、技巧计划总的构想
  ① 炉膛计划斟酌天然气熄灭的火焰直径(φ1500mm)和火焰长度(4500mm),使炉膛空间与火焰的充斥度到达最好。炉膛容积热负荷计划为≤100×104cal/m3h② 斟酌到天然气重要成分为CH4,其熄灭后发生的H2O,蒸汽份额较大,故其辐射才能较强,炉膛受热可恰当增长,以充分应用其辐射传热,进步热效力,低落钢材消耗,确保锅炉着力,并能够进步锅炉着力。
  ③ 锅炉炉膛内采纳微正压熄灭。请求锅炉的炉墙,密封机能要增强。
  ④ 因为燃气锅炉的氛围多余系数较小,只要1.05~1.2之间,熄灭所需风量较少一些,加之撤除除尘器后,和烟道体系烟尘较小,以是烟道阻力较小,引风机风量有较多的充裕采纳档板风门调理,功率消耗较大,倡议可斟酌采纳变频调速方法对引风机停止调控。
  ⑤ 在炉膛和后烟室看火门处,增长一个至两个防爆门,进步锅炉的抗爆机能。
  ⑥ 新增长熄灭器节制体系与原有的锅炉节制无机联合在一起,具备熄灭程控功效,能预吹扫主动焚烧,火焰检测器自检,负荷主动调理,火焰监测毛病报警联锁停炉。燃气阀阻检漏,压力高下报警,水位调理水位高下报警,极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高报警,引风机与熄灭机顺控联锁功效。
  3、技巧计划扼要论述
  ① 设置装备摆设入口燃气熄灭器:“芬兰”“奥林”GP—700M,DN100一体化全主动熄灭器及包含,组合电磁阀调压阀、过滤器、检漏装配,高压气压开关,气压表及连杆等构成阀组一套,该机输入功率2—8.4MW,火焰尺寸Φ1500X4800② 撤除煤斗:在原锅炉根基立体±0.00处以上到锅炉前炉墙面板曩昔煤斗部门前落灰斗,和炉排的全轴部门。
  ③ 撤除炉排:撤除炉排的全炉炉排,和前后轴和后部老鹰铁。
  ④ 撤除炉排中间的风箱构成熄灭室空间:依据火焰的尺寸请求,将高低炉排中间的风箱部门撤除,构成一个圆弧形炉膛底部。
  ⑤ 密封炉排下面的落灰室和管部的排渣斗,用炉渣将炉排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在炉渣上部搁置保温混凝土80mm厚,再在混凝土上搁置两层耐火砖(圆弧形搁置),末了用耐火混凝土浇注抹面构成耐火保温炉膛底。
  ⑥ 制造全炉墙及熄灭器的衔接面板:用厚度为16mm的钢板在炉座根基立体处以上与锅炉全炉墙立体处停止焊接牢固(与钢架相连焊接)依据熄灭头的装配牢固尺寸请求,开孔并钻四个牢固螺栓孔(攻丝),用耐火砖在钢板内侧砌筑耐火前墙(在钢板与耐火砖之间恰当留50—80mm间隙用来添补保温资料)和原有前炉墙,和新做炉底相连,构成完整密封的新前炉墙。
  ⑦ 用原有左边和后部的看火门,改为两个防爆门。
  ⑧ 撤除原有的鼓风机,除尘器,和氛围预热器,将原有的鼓风机及送风道全体撤除(预热器可依据环境斟酌),原除尘器被撤除后,钢制烟道将原除尘器卷入口和入口之间空间停止衔接。构成完备烟道。
  ⑨ 打消炉内水冷壁管对流牵制等受热面上的烟垢,同时将锅炉内水侧的水垢停止洗濯,进步锅炉受热面的传热才能。
  ⑩ 对所有的炉墙及炉门停止密封:因为燃气锅炉在微正压状况运转,为了平安,需要对所有的炉墙及炉门停止密封。
  ⑾ 装配熄灭机:先将熄灭头拆下,装在前炉墙上的熄灭器衔接面板上,并用耐火资料将熄灭筒与炉墙处停止密封;而后按请求顺次装上燃气阀组及附件,末了装上熄灭机主体部门。
  ⑿ 依据熄灭机请求,联合原有的节制体系,计划制造新的节制体系,充分应用原有的体系保存部门的节制器件,新增长部门从新做一个节制柜,将新节制柜与原有节制内保存部门联合,构成新的完备节制体系,能到达以下功效:
  a.水位主动调理,唆使。
  b. 水位高下报警,极低水位报警联锁停炉。
  c.炉膛入口温度超高报警,停炉。
  d.蒸汽压力超压报警,停炉。
  e.熄灭负荷主动调理,大、小火主动转接。
  f.依据压力,事情性主动起停。
  g.熄灭程控主动节制,主动实现预吹扫,高压焚烧,火焰自检,火焰监测,毛病熄火报警停炉联锁。
  h.燃气高、高压报警。
  i.燃气体系透露报警,停炉。
  j.熄灭机停炉后吹扫。
  k.引风机与熄灭机顺控联锁,起动时引风机先开,熄灭器后开,停炉时熄灭器先停,引风机后停。
  l.所需的机电节制回路,都有短路,缺相,过载等掩护功效。
  ⒀ 调试时要对引风机的风量和压头停止调剂:因为改革后引风机有较大富饶量,需要将引风门关小到一定程度,以削减风量和低落风压。
  ⒁ 引风机改为变频节制:因为引风机功率较大,且改燃气后风量请求较燃煤时少,撤除除尘器和空预器的烟道阻力减小,引风机富饶量较大,采纳加挡板调理时,电耗较大,改为变频调理后,能耗会降到原能耗的1/2~1/3,是以节能效果显著。
  三、燃气体系
  1、天然气的组份、热性及物理特征
  ① 组份 (%)
  CO:0.1 H2:0.2 CH4:95.5
  CmHm:1.0 CO2:0.5 N2:2.7
  ② 热值
  8000kcal/Nm3
  ③ 物理特征
  a.标态下密度 0.7435kg/Nm3
  b.熄灭所需要的氛围量 9.64Nm3/ Nm3
  c.熄灭产品的烟气含尘量 10.648mg/ Nm3
  d.最低着火温度 400ОC
  e.实践熄灭温度 1700ОC
  2、熄灭器对天然气的参数请求:
  ① 天然气供气压力(动压) 1100mmH2O—1500mmH2O② 热值 ≥8000kcal/Nm3
  ③ 流量:80 Nm3/吨蒸汽.h
  3、燃气管道流程及装备:
  本工程接自市政道路上天然气管道为中压A,为到达锅炉熄灭器前的压力请求,同时又能够避免燃气压力的高低颠簸,需要在厂区设置一台落地式燃气调压计量柜,该调压柜可实现过滤、调压、稳压、计量、平安堵截等功效。为包管向锅炉24小时不间断供气,可采纳2+1型式,及双回路加旁通。

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